離心式濾油機是怎么工作的

該凈化裝置為顆粒物、油、水介質三相分離,根據密度不同形成的沉降分離，在離心力的作用下加速沉降。通過離心機，由沉降加速度演變成圓周加速度。被分離的物料輸入該機的心臟部分即轉鼓內部，在強大的離心力作用下，物料經過一組碟片束的分離間隔中，以碟片中性孔為分界面，比重較大的液體沿碟片壁向中性孔外運動，其中重渣積聚在沉渣區，重相則流向上向心泵處；比重較小的液體沿碟片壁向中性孔內運動，匯聚至下向心泵處，輕重相分別由下向心泵和上向心泵輸出；重渣則定期被排出；實行連續生產。

1.主機分離系統：凈化主機轉速高達11500r/min，主機空間內沉降系統為防腐材質，凈化效率更高，適應流體范圍更廣；

2.進料系統：可選高效過濾系統和流體吸附系統。確保大的雜質對裝置無破壞，也確保流體能完全吸附到裝置中；

3.密封系統：使用水為密封介質，穩定性高，成本低廉，故障率低；

4.自動排渣系統（可選）：通過復雜的機械電控設計，凈化主機會在設置的間隔時間點，對主機內部沉降的固體雜質進行清理，有專門的雜質排放口，固體雜質會自動排出；

5.自動除水系統：主機內沉降單元自動將水分離，從裝置的排水出口排出；

6.輔熱系統：用可控硅移相控制，PID調節，溫控精度高；

7.防塵保護系統：裝置為箱式防塵保護設計，根據使用場景，可選擇移動式，可用于多個流體單元間使用。

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